
五效降膜蒸發器適用範圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮,具有蒸發能力高、能耗低(dī)、運行費用低、並能大限度地保持物料(liào)的原有色、香、味成分。該設備廣泛(fàn)適用於牛奶、葡萄糖(táng)、低聚糖、山梨醇、果(guǒ)蔬(shū)汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料(liào)、輕工、化(huà)工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。
五效降膜(mó)蒸發器係統組成(chéng)
設備由各效蒸發器、各效分離器、冷(lěng)凝器、熱壓泵、真空及(jí)排水係統、各效料液輸送泵、操(cāo)作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。
五效降膜蒸發器主要特點
1.該係統加熱(rè)係統由蒸汽均勻加熱、料(liào)液為液膜式流動蒸(zhēng)發,所以具(jù)有傳熱效率高加熱時間短等特點(diǎn)。2.係統配置熱壓泵,部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼(ké)程,熱量得到充分利(lì)用,更(gèng)具蒸汽耗量低(dī)、 冷卻水循(xún)環量(liàng)低等特點。同時由(yóu)於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性(xìng)物(wù)料的(de)濃縮。
3.物料(liào)沿加熱(rè)管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較(jiào)大的(de)料液蒸發(fā)濃縮。料液加(jiā)熱時間非常短,所(suǒ)以特(tè)別適用於食品的蒸發濃縮,較大的保存(cún)了食品的(de)營養成(chéng)份。
4.蒸發(fā)器(qì)頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀(zhuàng),大大提(tí)高傳熱(rè)係數,增加蒸發率(lǜ),可防止"幹壁" 現(xiàn)象。
5.設(shè)備(bèi)適用於發泡性物料蒸發濃縮,由於料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效(xiào)體底部,料液大部份即被抽走,隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強(qiáng)化(huà)分離,料液整過程(chéng)沒有(yǒu)形成太大衝擊,避免了泡沫的形成(chéng)。
6.如需對物(wù)料(liào)進行殺(shā)jun處(chù)理,殺jun、濃縮(suō)兩個工藝過程可一次完成,物(wù)料先經預熱,然後進入殺jun器,而後即進入一效(xiào)效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用於熱(rè)敏性(xìng)料液的濃(nóng)縮。
7.設備可配備CIP清(qīng)洗係統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備可配置自動化係統,實現進料量自動控製,加熱溫度自動控製,出料濃度自動控(kòng)製,清洗自動控製,還可配備突發停電、故障時(shí)對敏感性物料(liào)的保護措施。報警等自動化操作、控(kòng)製(zhì)。
四(sì)、技(jì)術參數
型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四(sì)效 |
五效 |
水分蒸發量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3600-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
進料濃度% |
根據客戶的(de)物料來定 |
||||
出料濃度% |
根據(jù)客戶的物料來定 |
||||
蒸汽壓力(Mp) |
0.5-0.8 |
||||
蒸汽耗量Kg/kg蒸發(fā)量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
蒸發溫度(℃) |
45-90 |
||||
溫度(dù)(℃) |
90-110 |
||||
冷卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
注:除表係(xì)列規格外,亦(yì)可根(gēn)據客戶要求另行設計。 |