提取罐
提取罐(guàn)
所屬分類:提取罐

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詳細介紹

 

TQ-Z(DTH)直筒型提取罐
設備特點
本(běn)設備可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提(tí)取及有機溶煤的回(huí)收等多種工藝操作(zuò)。大小錐型提取罐突(tū)出來的特點是出渣(zhā)非常方便,加熱效好。罐(guàn)體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球(qiú),測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內簡體材質為進口SUS304,夾套采用全封(fēng)閉矽酸鋁毯保溫,外筒體貼(tiē)SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
 
TQ-A(DTH)直錐型提取罐
設備特點
本設備可用(yòng)於中藥、食品、化工行業的(de)常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提(tí)取及有機溶煤的回收等(děng)多種工藝操作。罐體配備(bèi)CIP清洗自動旋轉噴(pēn)洗 球,測溫孔、防爆視(shì)孔燈、視鏡、快開式(shì)投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合(hé)GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304,夾套采用全封閉矽酸鋁毯保溫,外筒體SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離(lí)器、過濾器、氣缸控製台等附件。
 
 
TQ-M(DTH)蘑菇型提取罐
設備特點
本設(shè)備可用於中藥、食品、化工行業的常(cháng)壓、微壓、水煎(jiān)、溫浸、熱回流、強製(zhì)循環、滲漉、芳香油提取及 有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。大小錐型提取罐突(tū)出(chū)的(de)特點是出渣非常方便,加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內筒(tǒng)體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304,夾套采用全封閉矽酸鋁毯保(bǎo)溫,外筒體(tǐ)貼SUS304亞光(guāng)薄鋼板飾(shì)麵。設備成套供應(yīng)包括:除(chú)沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
 
 
TQ-B(DTH)大小(xiǎo)錐型提取(qǔ)罐
設(shè)備特點
本設備可用於中藥、食品、化工(gōng)行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流(liú)、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。大小錐型提取罐突出的特點是出渣非常方便,加熱效果好。罐(guàn)體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫(wēn)孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式(shì)投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304,夾套采用全封閉矽酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括:除沫(mò)器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
 
 
旋轉(zhuǎn)式出渣門
全自動開閉罐蓋:可以(yǐ)實現高溫高壓(yā)提取,轉環式可達到3Bar以上,給提取(qǔ)工藝提供了更(gèng)多的選擇,也可以適應一些的工藝要求,可靠,具有充分的保(bǎo)障(zhàng)功能、無泄漏。
快(kuài)開(kāi)式出渣門
可自動開閉(bì)罐蓋,采用了氣缸控製,同時(shí)增設(shè)有保險(xiǎn)裝置, 防止意外操作,係數較高(gāo)。適合中小型(xíng)出渣口使用。
大口徑出渣門
可(kě)全自動開閉罐(guàn)蓋;可以實現高溫高壓提取,給(gěi)提取工藝提供了更多的(de)選擇,此出渣門適合大口徑(jìng)倒錐型提取罐的(de)出渣方式,係數高(gāo)。
 

提取罐技術(shù)參數

規格型號 TQ-0.5 TQ-1 TQ-2 TQ-3 TQ-4 TQ-6 TQ-8 TQ-10
容積(L) 600 1200 2300 3200 4300 6300 8500 11000
罐內設計壓力(lì)(Mpa) 0.09
夾層設計壓力(Mpa) 0.3
加料口直徑(mm) 400 400 400 400 500 500 500 500
加熱麵積(m2) 2.4 3 4.7 6.8 8 10 12 12
冷凝麵積(m2) 3 4 5.4 8 10 10 15 18
冷卻麵積(m2) 1 1 1 1 1 2.2 2.2 3
過濾麵積(rrfl 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3
排渣門直(zhí)徑(mm) 600 800 1000 1200 1200 1400 1500 1600
耗汽(kg/h) 285 285 346 570 660 718 903 1140
耗水(shuǐ)(T/h) 2.1 2.1 2.5 4.2 4.5 5.5 6.7 6.7
加(jiā)熱汽管口 (mm) 32 32 32 40 40 50 50 50
排氣管口 (mm) 100 100 100 125 125 150 150 150
冷卻水管口 (mm) 40 40 40 50 50 50 65 70
電動(dòng)機功(gōng)率(KW) 2.2 2.2 3 4 5.5 5.5 7.5 7.5
攪拌轉速(f/min) 36 36 36 36 36 36 36 36