四效降膜蒸發器（qì）係統組成：

各效加熱蒸發器（qì）、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空係（xì）統、各效料液輸送（sòng）泵（bèng）、冷凝排水（shuǐ）泵、操作平（píng）台、電器儀表（biǎo）控製櫃（guì）及閥門、管路等係統組成。

 

四（sì）效降膜蒸發器產品特點:

1.設備整個加熱係統由於蒸汽加熱（rè）均勻、料液（yè）為液膜式流（liú）動蒸發（fā），所以具有傳熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高加熱時間短（duǎn）等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、 冷（lěng）卻水循環（huán）量（liàng）低等優點。
2.物料沿管內（nèi）壁向下加（jiā）速加壓流動蒸發，適應（yīng）粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由於物（wù）料在每根管內成膜狀（zhuàng）蒸發，料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別（bié）對食品蒸發（fā）濃縮非常有利，較大的（de）保存了食品的營養成份（fèn）。
4.蒸發過程在真空作用下（xià），既保證了物料的衛生要求（qiú），同時保證了要求，同時大大降（jiàng）低了蒸發溫度，加上配置熱壓（yā）泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生（shēng）蒸（zhēng）汽 混合，既節約了生蒸汽，同時由（yóu）於通過熱壓泵的蒸（zhēng）汽（qì）呈噴射霧（wù）狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散（sàn），料液加熱溫和，所以適合熱（rè）敏性物料的濃（nóng）縮。
5.設備（bèi）適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於（yú）料液在（zài）加熱管內成膜狀蒸發，即形成（chéng）汽液分離，同時在（zài）效體底部，料液大部（bù）份即被抽走，隻有少部（bù）份料液與所有（yǒu）二次蒸汽進 入分離器強化分（fèn）離，料液整過程（chéng）沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6.對（duì）於食品蒸發濃縮，設備可同時（shí）具備殺（shā）jun功能，物料先經預熱，然後進入殺jun器，達到94度以上，維持（chí）24秒左右，即（jí）進入一效（xiào）效體（tǐ），物料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間 下降。
7設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套（tào）設備操作方便（biàn），無死（sǐ）角。
8.設備（bèi）連續進（jìn）出料（liào）。
9.設（shè）備可配置自動化係統（tǒng），實現進料量（liàng）自動（dòng）控製，加熱溫度自動控製，出（chū）料（liào）濃度自動控製，清洗自（zì）動控製，還可配備突（tū）發（fā）停電（diàn）、故障時對敏感性物 料的保護措（cuò）施。報警等自動化操作、控製。

 

四、四效降（jiàng）膜蒸發器（qì）技（jì）術參數

型號	單效	雙（shuāng）效	三效	四效	五效
水（shuǐ）分蒸發量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3600-15000	8000-50000	10000-65000
進料濃度%	根據（jù）客戶的物料來定（dìng）
出（chū）料濃度%	根據客（kè）戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp）	0.5-0.8
蒸汽耗量Kg/kg蒸發（fā）量（帶熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
蒸發溫度（℃）	45-90
溫度（℃）	90-110
冷卻水耗量/蒸發量（進（jìn）水20℃出水（shuǐ）40℃）	28	11	8	7	6
注：除表係列規格外，亦可根（gēn）據（jù）客戶要求另行設計。