降膜（mó）式（shì）單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮（suō），具（jù）有蒸發能力高、能（néng）耗低、運行費用低、並能大限度地保持物料的原（yuán）有色、香（xiāng）、味成分。該設備廣泛適用（yòng）於牛奶、葡萄糖、低（dī）聚糖（táng）、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃（nóng）縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許（xǔ）多行業的水溶液及有機（jī）溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各（gè）效蒸（zhēng）發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成（chéng）。

1．該係統加（jiā）熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時（shí）間短等特點。
2．係統配置熱（rè）壓泵，部分（fèn）二次蒸（zhēng）汽經（jīng）熱壓泵（bèng）重新吸入（rù）一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴（pēn）射霧狀進入加熱殼（ké）體，蒸汽迅速擴散，料（liào）液（yè）加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 3．物料沿加熱管內壁向下（xià）加速加壓（yā）流動蒸（zhēng）發，適應粘度較大的料（liào）液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別適用於食品的蒸（zhēng）發（fā）濃縮，較大的保存（cún）了食品（pǐn）的營養成份。
4．蒸（zhēng）發器頂部噴淋進料確保料液（yè）在（zài）蒸發器（qì）膜（mó）管內均勻分（fèn）布（bù），形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸（zhēng）發率，可防（fáng）止“幹壁” 現象。
5．設備適用於發（fā）泡性（xìng）物（wù）料（liào）蒸（zhēng）發濃縮，由於料液（yè）在加熱（rè）管內成膜狀（zhuàng）蒸發，即形成汽液分離，同（tóng）時在效體底部，料（liào）液大部份即被（bèi）抽（chōu）走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離（lí）器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊（jī），避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個工藝（yì）過程可（kě）一次完成，物（wù）料先經預熱，然後進入殺jun器，而後即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料（liào）液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現（xiàn）就地清洗，整套設備操（cāo）作方（fāng）便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實現進（jìn）料（liào）量自動控製，加熱（rè）溫度自動控製（zhì），出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施（shī）。報警等自動化操作、控製。