特點1:大電流高效率長時間線(xiàn)切割
例如:對常用的普通鋼件材料,用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度:40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h,(樣板除外)
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢:加工零件或產(chǎn)品一台機床的效率可以比普(pǔ)通的線切割機床快1/3。
特點2:光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下,表麵光潔(jié)度有明顯的提高,而且鉬絲損耗也明顯小於普(pǔ)通的線切割機床。
例(lì)如:Gr12材料,厚度40mm,用佳潤的切割液,軟性水,
切割效率5000mm2/h,光(guāng)潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還(hái)要好。
切割效率3000mm2/h(加工(gōng)電流2.5A)時,每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1:大大降低了(le)加工成本和操作人員勞動強度。
好處2:在(zài)加工大型(xíng)模具或產品時,從加工開始到結束鉬絲粗(cū)細能基本(běn)保持不變,使(shǐ)工件的配合(hé)
間(jiān)隙能(néng)保持良好的一致性,提高產品質量。
特點3:低(dī)耗電(diàn)量(liàng)。機床滿負荷工作時,耗電量小於1度。
江南數控線切割電器方麵特點 :
(配置HL編程控製一體化(huà)係統)
(1)采用3B代碼方式控製,可接受(shòu)Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形(xíng);
(2)加工軌跡實時(shí)跟蹤顯示(shì),在加工時同時可進(jìn)行畫圖及編程、儲存功能;
(3)自動找(zhǎo)中心;
(4)支持U盤熱拔功能;
(5)從圖形直接(jiē)進入加工;
(6)5軸4聯(lián)動,錐度上下異形切割;
(7)停(tíng)電斷絲自動保(bǎo)護(hù)功能;
(8)加工結束(shù)自動關機功(gōng)能;
(9)輸出控製代碼;
(10)具有八種坐標轉換;
(11)全中文,人性化操作簡單;
(12)電腦(nǎo)奔四以上配置;
(13)高頻電源以晶振為振源(yuán),采(cǎi)用數字集成電路;
(14)功放采用大功(gōng)率模塊輸出,最大(dà)可提供6A切割電流;
(15)驅動電(diàn)源選用進口體質場效應管,保證產品的可靠性;
(16)耗電小(xiǎo)、功(gōng)率(lǜ)小於1KW。
江南數控線(xiàn)切割機(jī)械方麵特點:
(1)獨特的工作台支撐結構,剛性好,承載能力強;
(2)機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構,工件偏重心穩定性好;
(3)機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動(dòng),具有低噪音、振動小(xiǎo)及(jí)使用壽命長等特點;
(4)最(zuì)大鉬絲直徑小於等於0.25mm;
(5)絲筒采用鍍鉻材料,具有很高的耐磨性;
(6)八方切割精度(dù)小於0.01mm;
(7)采用高(gāo)精密滾珠絲杆,具有傳動效率高、定位精度高、使(shǐ)用壽命長、同步性能好等特點;
(8)采用高精密導軌,具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點;
(9)機床電器高穩定(dìng)性,故障(zhàng)率接近於0;
(10)采用無觸點柔性投向,增加換向開關使用壽命;
(11)所有機床采用高(gāo)精度導輪組件,提高機床切割精度;
(12)所有機(jī)床采(cǎi)用(yòng)激光幹涉儀測試機床精度(dù)(英國雷尼紹(shào)激光測量係統)。