一般來說，先（xiān）確定尺（chǐ）寸公差，再確定形（xíng）位公差。公差配合（hé）的（de）合理（lǐ）首先是功能需（xū）要，其次是（shì）加工的工藝性（xìng），最後（hòu）是裝配和維修的工藝性。
舉個例子來說吧，配合來說，都是（shì）講（jiǎng）孔軸配（pèi）合，這（zhè）個不一定是圓的孔和軸，可以是方的，但是通常為什（shí）麽是（shì）圓的呢，加工方便。傳統加工方式如車加（jiā）工、銑加工（gōng）、鑽床、磨加工，多數是圓形的加工（gōng）方式，現（xiàn）在隨著激光切割（gē）和線（xiàn）切割的普及（成本低了），異形孔的（de）應用也多了。
既然傳（chuán）統方式的加工都是圓形加工，孔軸配合的選擇就會有基孔製或基軸製的選擇（zé）了。通常，我（wǒ）們孔的加工（gōng）是鑽孔、鉸孔、銑刀直接成型（xíng）。這樣，加工的時候為了方便，我們的（de）尺寸選（xuǎn）擇方麵，就（jiù）應該選（xuǎn）擇有現成刀具（鑽頭、鉸刀、銑刀）尺寸的，比如直徑14的刀具比較少見，就選擇12或15、16的（de）有（yǒu）方便購買（mǎi）的規格，這（zhè）樣，加工成本就很低了（le），比如（rú）選直徑（jìng）30的不選（xuǎn）27的，盡管你計算需要27就夠了。
公差方麵，這樣加工孔（不管是平板上的孔還是圓管上的孔），公差帶盡可能選加（正）公差，因為特殊公差的刀具很貴很難買，加工的時候刀具旋轉時候的抖動（設備精度之一）就會導致（zhì）加工出（chū）來的尺寸略大於刀具直徑。這（zhè）時候軸的加工就通常是車加工出來的，不受刀具精度限製，所以，基孔製是成本低的選（xuǎn）擇（就是工藝性（xìng）好）。
這時候，如果你（nǐ）設計的軸是電機（jī）輸出（chū）軸，那就隻能基軸製了，或者（zhě）是（shì）與軸承外圈配合的，也隻能選擇基軸製（zhì）的配合。
配合怎麽選呢，就是說間隙配合、過渡（dù）配合、過（guò）盈配合這三個什麽時（shí）候選用。簡單（dān）說來是這樣，不重要、不影響裝配後（hòu）的精度（如會有（yǒu）螺絲連接（jiē）緊固的）選擇間隙配合就（jiù）可以，轉動方向是（shì）單向、且（qiě）是連續（xù）的工作狀態，就是間隙配合即可，至於（yú）間隙（xì）大小的選擇（zé），看裝配的難度了，越鬆就越容易裝配。
舉個例子，如果是單向間歇運轉且轉動位移要求精度不高、轉速不高的帶（dài）平鍵的孔軸配合，也可以選擇間隙配合，但是需要有兩個90度（dù）的相間隔的緊定螺釘緊定定位（wèi）。如果是有鍵配合的，其中一個緊定螺釘要（yào）鎖在（zài）平鍵的上麵。
同樣是旋轉來說，如果是單向間歇旋轉的，或者（zhě）正（zhèng）反向運動的，選擇過渡配合，這時候也需要（yào）有緊定螺（luó）釘，如果是傳遞較（jiào）大扭矩的，這時候一般會選擇過盈配合了，這（zhè）通（tōng）常需要壓裝甚（shèn）至熱套裝配了。
形位公差是尺寸（cùn）公差的補充，所以其公差帶（dài）的選擇應該是小於尺寸公（gōng）差的，否則就沒有意義了。
形位公差，一定要理解形位公差的意義，這時候你才能（néng）做出正確的（de）選擇（zé）和需要控製的（de）內容和尺度。
比如一個工（gōng）件，寬度的公差是0.2mm，那麽這個寬度兩邊的（de）平麵如（rú）果給個平行度要求，那就需要小於0.2mm，否則就失去意義了，很多時候，這個寬（kuān）度的公（gōng）差要求並不高（gāo），但是平行度要求很高，可能會（huì）是0.05mm，那麽這個這個平行度就很重要了，通（tōng）常是對裝配有（yǒu）重要影響的。
說了這麽多，不知道表達清楚沒有，一起（qǐ）探討（tǎo）、相互學習吧。
再說說（shuō）粗糙度
這東西更懸，我（wǒ）也是很（hěn）久才懂（dǒng）得。通常，一般的（de）機械加工基本達到12.5，對機（jī）加（jiā）工來說，這是比較（jiào）粗糙的了，這種要求，對外觀要求不高可以采用，我建議做（zuò）普通加工件的未注要求可以，比如鈑（bǎn）金件的剪板機剪切口等，個人認為沒有什（shí）麽（公差（chà））要求的可以采用（yòng）這個值，如果好一些（xiē）就6.3，這些車（chē）、銑、都（dōu）能容易達到，3.2、1.6、或更（gèng）小粗糙度（dù）就需要磨加工了，這意味著（zhe）成本上升（shēng），所以，如果沒有更高要求，3.2以內就好了，3.2的公差帶（dài）需要0.01的精度等（děng）級用了，0.05的6.3也可以（yǐ）。
問題（tí）是（shì），為什麽要做的那麽光，這涉及到有效接觸麵的（de）大小，和緊固、耐磨（mó）、受力有直接關（guān）係。像我這裏加工的（de）軸承滾子接觸的（de）麵，需要超精加工，其實就是拋光處理，目的就是（shì）獲得更好更（gèng）均勻的受力。機械（xiè）密封方麵也是這樣需（xū）要粗糙度要（yào）求較高
